安徽（huī）氮氧化物廢（fèi）氣淨化裝置

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理（lǐ）

其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的（de）汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離（lí）達成清淨空氣的目的。

氣流（liú）中的粒狀汙染物與洗滌液（yè）接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或（huò）者增濕於粒子，使粒子借著重（chóng）力、慣性（xìng）力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染（rǎn）物質則借（jiè）著紊流、分子擴（kuò）散等質量傳送以及化（huà）學反應等現象傳送入洗滌液體（tǐ）中達（dá）到與進流氣體（tǐ）分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝（yì）原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式（shì）。當處理廢氣為酸性時，一般（bān）宜采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）為吸（xī）收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水（shuǐ）進行洗滌（dí）。其工作（zuò）原理為：廢氣由（yóu）風機壓（yā）入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通（tōng）過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反（fǎn）應（yīng），然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出（chū）口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造（zào）業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電（diàn）鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料（liào）/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之（zhī）去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特（tè）點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低（dī）噪聲、耗電省、體積小，拆裝維（wéi）修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。

淨化塔（tǎ）處理的主要有害氣體為水溶性氣體（tǐ）及不易吸收的高濃度難（nán）以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

選用材質

采用玻璃鋼和（hé）聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外（wài）表麵采用耐水、耐（nài）老化膠衣樹脂作防（fáng）老化麵（miàn）層，膠衣層厚度不（bú）小於0.5mm。在（zài）強度與內外表麵問采用無堿無蠟無（wú）撚（niǎn）的方格細布作為耐老（lǎo）化的渡（dù）層，其樹脂含量不低於75％，層數按大（dà）型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔（tǎ）各部件的工作環境，分別選用了耐堿性能好（hǎo）和結構強度高的樹脂，外表采用（yòng）防（fáng）水、防老化性能（néng）好（hǎo）的膠衣樹脂。為增加塔體（tǐ）強度，塔體外（wài）殼采用了若（ruò）幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用（yòng）了圓筒（tǒng）形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性（xìng）腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐（fǔ）蝕性能，又要保（bǎo）持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分（fèn）考（kǎo）慮和排除（chú）了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後，針對（duì）塔型結構和使用環境特點（diǎn），按惡劣的工作環境下，整個玻（bō）璃鋼部件仍保（bǎo）持富裕的儲備強度。