產品(pǐn)屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管(guǎn)路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝(zhuāng)時,液箱(xiāng)頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時(shí),液箱可設置在地坑或半(bàn)地(dì)坑內。
液箱(xiāng)應安裝在高度為(wéi)100毫米左右的平台上,平台平麵(miàn)應平整(zhěng)牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注(zhù)混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架(jià),通風、液泵、按(àn)設備實際尺(chǐ)寸設基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入(rù),氣體由下向上(shàng)。吸(xī)收液由耐酸(suān)泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成(chéng)逆流(liú)吸收,中和後的氣體(tǐ)經塔內(nèi)除霧段後,經煙囪(cōng)排入大氣。不同的酸性氣體采(cǎi)用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸(xī)收(shōu)中和液,當溶液濃度(dù)3~6%時,淨(jìng)化鹽酸(HCL)酸霧(初始(shǐ)濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始(shǐ)濃(nóng)度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次(cì)氯酸鈉溶液作吸(xī)收中和液淨化含氰廢氣效率達(dá)95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂(chuí)直。
3)組(zǔ)裝(zhuāng)吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣(qì)體逸出和(hé)漏液現象。
4)安裝完後,投入(rù)運轉時(shí)應仔細檢查清除各循環係統(tǒng)等處的雜物和汙垢,以(yǐ)免發生堵塞現象。
5)使用吸收(shōu)塔(tǎ)時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循(xún)環係(xì)統、噴液裝置是否發(fā)生異常現象,如發生有不(bú)良現象應及時處理。
6)循環液應(yīng)保持(chí)高度,液麵高(gāo)度僅低於溢(yì)流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產(chǎn)品性能夠公司先後三(sān)次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性(xìng)生產測試,取得了大量數據,經分(fèn)折整理(lǐ),氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采(cǎi)用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣(qì)由風機壓入淨化塔的(de)中段內筒形(xíng)成壓力室,再由壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢(fèi)氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸(xī)收中和液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通(tōng)過濾料環層,使氣液再(zài)次得(dé)到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入(rù)大氣。根據以上設計原理,改進(jìn)了一般(bān)玻璃鋼淨化塔的結構,采取了(le)以下措(cuò)施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新(xīn)濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環(huán)濾料。
