白沙VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部（bù）的出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支（zhī）架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風（fēng）管道,均需單設（shè）支吊（diào）架,通風、液泵、按設備（bèi）實（shí）際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索（suǒ）固定（dìng）。

工作原（yuán）理

塔內（nèi）氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形（xíng）成逆流（liú）吸收，中和後的（de）氣體經塔內（nèi）除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件進（jìn）行全麵檢查，確（què）定無損壞和（hé）變形方（fāng）向安裝，如（rú）發現有缺（quē）損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收（shōu）塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭（lán）確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現（xiàn）象。

4）安裝完後（hòu），投（tóu）入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔時（shí），有專人負責管理，定期檢查通風係統、液（yè）循環係統、噴液（yè）裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循環液應（yīng）保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點（diǎn）

1、淨化效率可（kě）靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三（sān）種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取（qǔ）得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平（píng）均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結（jié）構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積（jī）大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料（liào）。