巴音郭楞閉路循（xún）環（huán）氨氮（dàn）吹脫（tuō）塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產（chǎn）品屬訂製產品，以（yǐ）上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理（lǐ）

氨氮吹脫塔設（shè）計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大（dà）致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出（chū），如加以曝氣的話（huà），則（zé）可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果（guǒ）關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫（tuō）工藝是利（lì）用（yòng）吹脫和（hé）吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液（yè）將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌（bàn）器攪（jiǎo）拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水處理。氣相與進水是反方向（xiàng），通過風（fēng）機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環水泵（bèng）吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作（zuò）條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的（de）分壓與廢水中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除（chú）。但氣量太大（dà），氣（qì）速（sù）過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因（yīn）此（cǐ），對（duì）一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃度氨氮（dàn）廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年（nián）來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了（le）較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各（gè）種處理工藝（yì），如生（shēng）物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤（rǎng）灌溉（gài）；化學法有離（lí）子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前（qián）景。