產品(pǐn)屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再(zài)將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接(jiē)觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜(mó)擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒(lì)子(zǐ)借著重力(lì)、慣性力等作用達到(dào)分(fèn)離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等(děng)質量傳送以及化學(xué)反應等現象傳送入洗滌液體中達(dá)到與進流氣體分離之目的。並(bìng)可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計(jì)為填料、噴淋分組分級式(shì)。當(dāng)處理廢氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫(qīng)氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一(yī)般(bān)用中性或偏酸(suān)性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣(qì)由風機(jī)壓入洗滌塔內外向夾套組成(chéng)的均(jun1)壓室(shì),通過勻格柵使(shǐ)廢氣(qì)勻速進行一級填(tián)料功能段(duàn),進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢(fèi)氣用由漸擴段減速進(jìn)入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適(shì)用(yòng)對象
電子工業(yè)、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特點(diǎn)
具有(yǒu)效力高(gāo),耐腐(fǔ)蝕性強,高強度、低噪聲、耗(hào)電省、體積小,拆裝(zhuāng)維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化(huà)。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵采用(yòng)耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化(huà)麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問(wèn)采(cǎi)用無堿無蠟無撚的方(fāng)格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度(dù)可靠(kào)。
玻(bō)璃鋼塔體質量可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨(jìng)化塔各(gè)部件的工作環境,分別選用了耐堿性能(néng)好和結構強度高的樹脂,外表采用(yòng)防水、防老(lǎo)化性能好的(de)膠衣樹脂。為增加塔(tǎ)體強度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種(zhǒng)型號(hào)的(de)體(tǐ)型大小分別采用了圓筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承受(shòu)塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕性能,又要(yào)保持較(jiào)高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和(hé)排除了強腐蝕下的強(qiáng)度折減係數及手糊(hú)成型工藝的離(lí)散性(xìng)因素後,針對塔型結構(gòu)和使用環境特點,按惡(è)劣的工作環境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
