產品(pǐn)屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸(chù),而將氣體中的(de)汙染物傳送(sòng)到液體(tǐ)中,然後再將清(qīng)潔(jié)之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
處理原理(lǐ)
其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到(dào)液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的(de)。
氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重(chóng)力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴(kuò)散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液(yè)體中(zhōng)達到與進流氣體(tǐ)分離之目的。並可在洗滌液中(zhōng)添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能(néng)設計為(wéi)填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣(qì)為酸性時,一般(bān)宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收(shōu)和液。當處理廢氣為堿(jiǎn)性時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣(qì)由風機壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段(duàn),進行一級噴淋,使氣液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用(yòng)由漸擴段減速進入二級填(tián)料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二(èr)相接觸反應,然後再經脫液器脫液除(chú)霧後,尾氣(qì)由(yóu)排出口經(jīng)風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工(gōng)業、酸洗製程、染(rǎn)料/製藥/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中(zhōng)和(hé)、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
淨(jìng)化塔處理的主要(yào)有害氣體為水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高(gāo)濃度難以吸收的氮氧化(huà)物有害氣體的淨化(huà)。
選用材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯乙烯(xī)材料整體纏繞成型。塔體外表麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵(miàn)問采用無堿無蠟(là)無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂含量不低於75%,層數按大型(xíng)及技術標準要求敷設,樹脂含量(liàng)達(dá)60—70%,使塔體強度(dù)可(kě)靠。
玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根據酸霧淨(jìng)化(huà)塔各(gè)部件的工作(zuò)環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性(xìng)能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據(jù)各(gè)種型號(hào)的體(tǐ)型大小分別采用(yòng)了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中(zhōng),除承受塔體自身壓(yā)力及溶(róng)液壓力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良(liáng)好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我(wǒ)廠(chǎng)在充(chōng)分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強度折減係數及手(shǒu)糊成型工藝的離散性(xìng)因素後,針對塔型結構和(hé)使用環境特點,按惡劣的(de)工作環境(jìng)下,整個玻璃鋼部(bù)件仍保持(chí)富裕的儲備強度。
