產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產(chǎn)品(pǐn),以上(shàng)報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐(fǔ)、防腐及維修方便等特(tè)點。適用於化工(gōng)、石油等行業過(guò)程中的尾氣、廢氣(qì)的吸收和淨(jìng)化處理,能(néng)很(hěn)好的保護環境,美化生(shēng)活。
為使吸收(shōu)充分,使(shǐ)液體(tǐ)吸(xī)收劑與氣體(tǐ)充分接(jiē)觸。采用的吸(xī)收(shōu)方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣(qì)體淨化:生產過程中(zhōng)排出的廢氣往往(wǎng)都含有汙染(rǎn)環境的物質,排放之前要(yào)進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以(yǐ)回收有很大的利用價值,例如,用水(shuǐ)吸收空氣(qì)中含有的(de)丙酮蒸氣,以回收其(qí)中的丙酮(tóng),又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣(qì)體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產(chǎn)中,常常用吸收塔(tǎ)來製取氣(qì)體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回(huí)收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中(zhōng)和液。酸(suān)霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的鼓泡室,再由(yóu)壓加重室均配給(gěi)各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯(zhù)液箱的吸收中(zhōng)和液(yè)中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次(cì)得到充分接觸(chù)後,再向上流動,至一層(céng)填料層,與一層噴嘴噴出的中和(hé)液接觸(chù)反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二(èr)層填料層,與二層噴嘴噴出的中和(hé)液(yè)接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還(hái)可以加裝三層填(tián)料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大(dà)氣中(zhōng)。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化(huà)氫廢氣及不易吸收的(de)氮氧化物有害氣體的(de)淨化。
產(chǎn)品特點
它在工業(yè)企業中,伴隨酸洗、電鍍(dù)和化學(xué)分析等工藝過程的進行,往往要產(chǎn)生各(gè)種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化(huà)塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很(hěn)強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再(zài)無轉動部件。 風(fēng)阻小,一般在(zài)196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空(kōng)塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴(kuò)散(sàn)吸收等現象,進行兩者之間的質交(jiāo)換。大的噴(pēn)淋(lín)強度和眾多的填料增加了兩者之間的(de)接觸,足夠的(de)噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以(yǐ)本吸收(shōu)塔能獲(huò)得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部(bù)份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根(gēn)據我公司提供的基礎資(zī)料進行混凝土基(jī)礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的(de)混(hún)凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要(yào)有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注(zhù)意保護設備,不碰損機體(tǐ)及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊(jǐn)方式,切不(bú)可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得(dé)采用鋼墊片,可(kě)采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用(yòng)水進行循環調試,正常運行(háng)無跑、冒(mào)、滴、漏、塞等現象。
5、使用(yòng)時(shí)請確認氣體流量、介質(zhì)濃度、溫度、壓力是否與訂(dìng)購設備提(tí)供(gòng)條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環(huán)水泵(bèng)2~3分鍾,再(zài)開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管(guǎn)路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護(hù),確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風(fēng)機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢(chàng)通,蓄液池液位是(shì)否正常(cháng),補水浮球開關是否正常(cháng),氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解(jiě)決。
9、每年定期對設備進行全麵檢(jiǎn)查,防患(huàn)於未然。
