長沙化工酸氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

概述

具有耐（nài）腐（fǔ）、防（fáng）腐及維修方（fāng）便等特點。廣泛適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和淨（jìng）化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體（tǐ）吸收劑（jì）與氣體充分接觸。采用的（de）吸收方法（fǎ）主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境（jìng）的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣（qì）回收：生產過程中排出的廢氣，其（qí）中有些（xiē）物質（zhì）若加以回收有很大的（de）利用價值，例如，用水吸收空氣中（zhōng）含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣體（tǐ），以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品（pǐn）或成品：在化工（gōng）生產中，常常用吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶液。

4、分離（lí）氣體混（hún）合物（wù）：例如，在（zài）焦化廠用洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中（zhōng）的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機（jī）壓入淨化塔的鼓泡（pào）室（shì），再（zài）由（yóu）壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱（xiāng）的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，再向上（shàng）流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料（liào）層，與（yǔ）二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據（jù）廢氣各項指（zhǐ）標，還可以加裝三層填料及（jí）噴淋裝置，淨化達標（biāo）後的（de）氣體通過（guò）除霧器（qì）排入大氣中。

應（yīng）用範圍

主要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及（jí）不易吸（xī）收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特（tè）點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好（hǎo）設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐（nài）腐蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩（liǎng）者之間（jiān）的（de）接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停（tíng）留（liú）時間，鑒於（yú）上述困素，所以本吸收塔能（néng）獲得（dé）高於其它淨化設備的淨（jìng）化效果。吸收塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層（céng）等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設備宜（yí）安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不碰損機體（tǐ）及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行（háng）無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與（yǔ）我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水（shuǐ）泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保（bǎo）設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常（cháng），氣液（yè）濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢查（chá），防患於未然。