長（zhǎng）沙VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時（shí），液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液（yè）口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨（jìng）化（huà）塔底標高。

淨（jìng）化（huà）係統內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風（fēng）管道,均需單（dān）設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管（guǎn）高度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後（hòu），經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢（fèi）氣效（xiào）率達95%以上（shàng）。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損（sǔn）壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形（xíng），進行（háng）修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎（chǔ）水平（píng）線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法（fǎ）蘭確保密（mì）封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通（tōng）風係（xì）統、液循環（huán）係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常（cháng）現象（xiàng），如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度（dù）僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公（gōng）司（sī）先後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形（xíng）成壓（yā）力室，再由壓（yā）加重室均配給各根（gēn）鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液（yè）中產生鼓（gǔ）泡，氣（qì）泡（pào）通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計（jì）原理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均（jun1）勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內常用的（de）鮑爾環濾料。