產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而(ér)將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體(tǐ)與(yǔ)被汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的(de)目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到(dào)分離去除之目的。氣態汙染物質(zhì)則(zé)借著紊流、分子擴散等質量傳送(sòng)以及化學反應等現(xiàn)象傳送入洗滌(dí)液體中達(dá)到與進流氣體分離(lí)之目(mù)的(de)。並可在洗滌(dí)液中添加化學物(wù)質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備(bèi),其功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其(qí)工作原理(lǐ)為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功能段,進行(háng)一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的(de)廢(fèi)氣用由漸擴段減速進入二(èr)級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣(qì)。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及(jí)金屬表(biǎo)麵處理工業、酸洗製(zhì)程、染料/製(zhì)藥/化(huà)學工業(yè)、除臭/廢氣(qì)中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用(yòng),外(wài)形美觀大方等優(yōu)點。
淨化(huà)塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的(de)氮氧化物有害氣體的淨化。
選用材質
采用(yòng)玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂(zhī)作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外(wài)表(biǎo)麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方(fāng)格細布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低於75%,層數按大(dà)型(xíng)及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量(liàng)達60—70%,使(shǐ)塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量(liàng)可信,性能(néng)良好
根據酸霧淨化塔各部件的工(gōng)作環境,分別選用了(le)耐(nài)堿(jiǎn)性能好和結構強度高(gāo)的樹脂,外表采用防水、防老(lǎo)化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了(le)圓筒形雙筒體分段結構。因淨化(huà)塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境(jìng)中,除(chú)承受塔體自身(shēn)壓力及(jí)溶液壓力(lì)外,還要承(chéng)受工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻(bō)璃鋼製件(jiàn)即要有良好(hǎo)的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此,我廠在充分考慮和排(pái)除了強腐蝕下的強度(dù)折減係數及(jí)手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型(xíng)結構(gòu)和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備(bèi)強(qiáng)度。
