產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體(tǐ)中的汙(wū)染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
概述
具有耐腐、防腐及維修方(fāng)便等特(tè)點。廣泛適用於化工、石油等(děng)行業過程中(zhōng)的尾(wěi)氣(qì)、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保(bǎo)護環境,美(měi)化生活。
為使吸(xī)收充分(fèn),使(shǐ)液體吸收劑與氣體充分接(jiē)觸。采用的吸收方(fāng)法主要有噴淋吸(xī)收、鼓泡吸收和膜(mó)式(填料)吸收。
用途(tú)
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染(rǎn)環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排(pái)出的廢氣,其中(zhōng)有些物質若加以回收有很(hěn)大的利用價值,例如,用水吸(xī)收(shōu)空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中(zhōng)的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣(qì)體(tǐ)混合物:例如,在焦(jiāo)化廠用(yòng)洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝(yì)原(yuán)理
采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔的鼓泡室,再(zài)由壓加重室均配給各根鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓(gǔ)泡管(guǎn)進(jìn)入貯液箱的吸(xī)收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使(shǐ)氣液(yè)再次得到充分接觸後,再(zài)向(xiàng)上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據(jù)廢(fèi)氣各項(xiàng)指標,還可以加裝三層填料及噴(pēn)淋裝置,淨化達標後(hòu)的氣體通過除霧(wù)器排入大氣中。
應用範圍
主要可(kě)以淨化水溶性氣(qì)體及不易吸收的高濃度(dù)硫化氫(qīng)廢氣及(jí)不易吸收的氮氧化物有害氣體的(de)淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行(háng),往往要產生各種各樣濃度不同含(hán)酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣(qì)體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環(huán)水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化(huà)塔的空塔速度高,體積(jī)小。
產品組成
利用相(xiàng)對流動的水和含(hán)酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩(liǎng)者之間的質交換。大(dà)的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者(zhě)之間的接觸,足(zú)夠的噴(pēn)淋高度(dù),可以保證含酸(suān)氣體(tǐ)在塔內有足夠多的停留時間(jiān),鑒(jiàn)於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備(bèi)的(de)淨(jìng)化效果。吸(xī)收塔由塔體(含蓄(xù)水槽)、填料(liào)、噴淋裝置(zhì)(含循環(huán)水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護(hù)保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐(chēng),不可固(gù)定在塔(tǎ)器設備上;
3、安裝時要注意(yì)保護設備,不碰損機體及外(wài)露部(bù)件。塔器法(fǎ)蘭與外部法(fǎ)蘭連(lián)接時,應采用正確的(de)擰緊方式,切不可過力,以免使(shǐ)法蘭產生(shēng)裂紋(wén)。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞(sāi)等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫(wēn)度、壓力是否與訂購設備提供條件一(yī)致,如有變化,請與我公司(sī)聯係;
6、使(shǐ)用時應先開(kāi)循環水泵(bèng)2~3分鍾,再開(kāi)風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵(bèng)應注(zhù)意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維(wéi)護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正(zhèng)常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等(děng)等(děng),如發現問題應(yīng)及時解(jiě)決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未(wèi)然。
