成（chéng）都氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下（xià）部，寒（hán）冷地區需要（yào）在室內安（ān）裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠（chǎng）房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固（gù），使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架（jià）四（sì）根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設基礎（chǔ）。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時（shí），室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐（nài）酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時（shí）應仔細檢查清除各循環（huán）係（xì）統等處的雜物和汙（wū）垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發（fā）生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液（yè）麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特（tè）點（diǎn）

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化（huà）塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為（wéi）吸收中和（hé）液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內筒形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表（biǎo）麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現（xiàn）象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料。