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成都化(huà)工(gōng)酸氣淨化塔

產品屬訂(dìng)製(zhì)產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液(yè)體(tǐ)間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與

產品介紹

產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便(biàn)等特點。廣(guǎng)泛適用於化工、石油等行業過程(chéng)中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理(lǐ),能很好的(de)保護環境,美化生活(huó)。

為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用(yòng)的吸(xī)收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸(xī)收和膜式(填料)吸收。

用途

1、氣體淨化:生產過程中(zhōng)排出的廢氣(qì)往往都含有(yǒu)汙染環境的物質,排放之前要進行淨化(huà)。

2、尾氣回收:生產過程中排出的廢(fèi)氣,其中有些物(wù)質若加以回收有很大(dà)的利用價值,例如,用水吸(xī)收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙(bǐng)酮,又如,利用水吸(xī)收廢鹽酸中(zhōng)的氣體,以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸(xī)收塔來製取氣體的(de)溶液。

4、分離氣(qì)體混合物:例如,在焦化廠用洗油處(chù)理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原(yuán)理

采(cǎi)用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和(hé)液(yè)。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加(jiā)重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中(zhōng)和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層(céng),使氣液再次得到充分接觸後,再向上流(liú)動,至一層填(tián)料層,與(yǔ)一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼(jì)續向上(shàng)流動至二層填料層,與二層噴(pēn)嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各(gè)項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

主(zhǔ)要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸(xī)收(shōu)的氮(dàn)氧化物(wù)有害(hài)氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中,伴隨酸洗(xǐ)、電鍍和化學分析等工藝(yì)過程的進行,往往要產生各種各(gè)樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體(tǐ)的良好設備。具有下(xià)述(shù)特點:

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐(fǔ)蝕性(xìng)能強,經(jīng)久(jiǔ)耐用。

2、噪聲低,降循環(huán)水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水(shuǐ)柱範圍,淨化塔(tǎ)的(de)空塔速度(dù)高,體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的(de)擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者(zhě)之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於(yú)上述困素,所以本(běn)吸收塔能獲(huò)得高於其它(tā)淨化設備(bèi)的淨化(huà)效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部(bù)份組成。

安裝及維護保養

1、用戶(hù)根據我公司提供的基礎資料進(jìn)行混凝土(tǔ)基礎施工;本設備(bèi)宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基(jī)礎上;

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;

3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及(jí)外露部件。塔器法蘭與外(wài)部(bù)法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法(fǎ)蘭(lán)產生裂紋。法蘭墊片(piàn)不得采用(yòng)鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備(bèi)安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否(fǒu)與訂(dìng)購設備提供條件(jiàn)一致,如有變化,請與我公司聯係;

6、使用時應先開循環(huán)水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵(bèng)應注意:泵(bèng)不可(kě)以倒(dǎo)轉,不可以(yǐ)空轉。

7、定期對(duì)水泵、閥門(mén)、管路、噴嘴、過濾網等進行(háng)檢查維護,確保設(shè)備正常運行。

8、塔器設(shè)備的正常運行,有專人負責管(guǎn)理,應經常檢查風機、水泵運行是否正(zhèng)常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球(qiú)開關是否正(zhèng)常,氣(qì)液濃度是否在規定範圍內(nèi)等等,如發現問題應及時解決。

9、每年定(dìng)期對設備進行全麵(miàn)檢查,防患於未然。




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