成都VOC廢氣（qì）淨化（huà）塔（tǎ）

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱（xiāng）應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固（gù），使箱底板（bǎn）受力均勻（yún）。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均（jun1）需單設支吊（diào）架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出（chū）口（kǒu）風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上（shàng）。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻（yún）向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達（dá）98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達（dá）95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損（sǔn）壞和變形方向（xiàng）安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理（lǐ），定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發生異常現象，如（rú）發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循（xún）環液應保持高度（dù），液麵高（gāo）度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性（xìng）生產測試，取得了（le）大量（liàng）數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為（wéi）吸收中和（hé）液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入（rù）大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一（yī）般（bān）淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大（dà），穿孔（kǒng）率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。