池州閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）  脫（tuō）氨塔（tǎ）  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉（bì）路循（xún）環氨（ān）氮吹脫（tuō）塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送（sòng）入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布（bù）的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效（xiào）率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢（fèi）水量而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣（qì）量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料正（zhèng）常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液（yè）體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水（shuǐ）對環境的影響（xiǎng）已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生（shēng）物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾（liú）、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離（lí）子（zǐ）交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化（huà）學處理、催（cuī）化裂解（jiě）等。新的技術（shù）不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。