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池(chí)州脫氨塔

氨(ān)氮吹脫塔脫(tuō)氨塔氨氮(dàn)汙水處理設備閉路循環氨(ān)氮吹脫塔產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質設計原理氨氮(dàn)吹脫塔設計(jì)原理:氨氮在廢水中

產品介紹

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路(lù)循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定(dìng)金(jīn)

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計(jì)原理

氨(ān)氮吹脫塔設計原理:氨氮(dàn)在(zài)廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊(yóu)離氨(NH3)狀態存在,其平衡關係如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影(yǐng)響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比例增大。常(cháng)溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離(lí)子狀態存在,而pH為11左右時,遊(yóu)離氨大致占98%,遊離氨易於從水中逸出,如加(jiā)以曝氣(qì)的話(huà),則可以促使氨從(cóng)水中逸(yì)出,其中,PH是效(xiào)果關鍵。

氨氮(dàn)吹脫工藝(yì)

氨氮吹脫工藝是利(lì)用吹脫和吸附原理,通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到(dào)去除氨氮的目的。

吹脫(tuō)法廣泛用於化肥廠廢水、垃(lā)圾滲(shèn)濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨(ān)廢水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調(diào)節到10以(yǐ)上,經過攪(jiǎo)拌器攪拌混合、加熱後,通過PH調整(zhěng)槽移送泵輸送氨(ān)吹脫係(xì)統(tǒng)。進入係統後,流程分為氣相和液相兩部分,廢水輸送到2#吹脫(tuō)塔,經過吹脫分離後液相(xiàng)由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔;含(hán)氨(ān)廢(fèi)水經過吹脫分(fèn)離後,氨氮指標降至為200mg/L以下,產生的廢水(shuǐ)經過4%廢硫酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往(wǎng)汙水處理(lǐ)。氣相與(yǔ)進水是反方向,通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離,在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸,通過(guò)吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液(yè),再由吸附塔硫酸氨排放水(shuǐ)泵送入脫(tuō)硫係統統(tǒng)一製成硫酸銨晶體回收。

影響因(yīn)素(sù)及(jí)液氣比的確定

影響遊離氨在(zài)水中分布(bù)的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋(lín)密度等操(cāo)作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程,推動力來自(zì)空氣(qì)中氨的分壓與廢水(shuǐ)中氨(ān)濃度相當的平衡分(fèn)壓之間的差。

在(zài)吹脫塔中,對確定的廢水量而言,增大氣體量,傳質推(tuī)動力相應增(zēng)大,有(yǒu)利於氨氮吹脫去除。但氣(qì)量太大,氣速過高,將影響廢水沿填(tián)料正常下流甚至不能流下,即引(yǐn)起液(yè)泛(fàn)現象。因此,對一定廢(fèi)水量,液氣比受液泛氣速控製(zhì)。液泛氣(qì)速與塔(tǎ)式結構、填料種類和(hé)液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢(fèi)水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦(jiāo)化、石化、垃圾填埋場等均產生(shēng)大量(liàng)高濃度氨氮廢水(shuǐ)。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富(fù)營養化、造成水體黑臭,而且將增加給水處理(lǐ)的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環(huán)保領域,近20 年來,國內外(wài)對氨(ān)氮廢(fèi)水處理方麵開展了較多的研究。其(qí)研究範圍涉(shè)及生物(wù)法、物化法的各種處理工藝,如生物方法有硝化及藻類養殖;物理方法(fǎ)有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;化學法(fǎ)有離子交換法、氨吹脫、化(huà)學沉澱法、折點氯化、電化(huà)學處理、催化裂解等。新(xīn)的技術不斷出現(xiàn),在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。

 

 



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