產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等(děng)特點。廣泛適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美(měi)化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸(xī)收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產(chǎn)過程中排(pái)出的(de)廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要(yào)進行淨化(huà)。
2、尾氣(qì)回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空(kōng)氣中含有的丙酮蒸氣,以回(huí)收其中的(de)丙酮,又如,利用水吸收廢鹽(yán)酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品(pǐn)或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製(zhì)取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用(yòng)洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶(róng)液(yè)作為吸收中和液。酸霧廢(fèi)氣由風(fēng)機壓入淨化塔的(de)鼓泡室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入(rù)貯液箱的吸收中(zhōng)和液中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴(pēn)出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流(liú)動至二層填料層(céng),與二層噴(pēn)嘴噴出的中和液接觸,再次發生中(zhōng)和反應,根(gēn)據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨(jìng)化達標後的氣體通過除霧器排(pái)入大氣中(zhōng)。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及不(bú)易吸(xī)收的高濃(nóng)度硫化氫廢氣及不易吸收(shōu)的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中(zhōng),伴隨(suí)酸洗、電鍍和化學分析等(děng)工藝(yì)過程的(de)進行,往往要產生各種各樣(yàng)濃度(dù)不同含酸氣體,酸(suān)霧淨(jìng)化塔是淨化含(hán)酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的(de)淨化(huà)效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低(dī),降循(xún)環水泵外,再無轉動部(bù)件(jiàn)。 風阻(zǔ)小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體(tǐ)積小。
產品組成
利用相(xiàng)對流動的水和含酸氣體之(zhī)間的擴散吸收等現象,進行(háng)兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的(de)接觸,足夠(gòu)的噴淋高度,可以保(bǎo)證含酸氣體在塔內有(yǒu)足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲(huò)得高於其它淨(jìng)化設(shè)備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提(tí)供的基(jī)礎資料進(jìn)行混凝土基礎施(shī)工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管(guǎn)道(dào)、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設(shè)備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋(wén)。法蘭墊片不得采用鋼墊片(piàn),可采用耐腐耐油橡膠墊(diàn)片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調(diào)試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用(yòng)時(shí)請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力(lì)是(shì)否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應(yīng)先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期(qī)對水泵(bèng)、閥門、管路、噴(pēn)嘴(zuǐ)、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是(shì)否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液(yè)池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃(nóng)度是否在規定範圍內(nèi)等等,如發現問題應及時解(jiě)決(jué)。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
