產(chǎn)品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質(zhì)
概述
具有(yǒu)耐腐、防腐及(jí)維修方便等特點。適用於化工、石油等行(háng)業(yè)過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收(shōu)劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨(jìng)化:生產過程(chéng)中排出的(de)廢氣往往都含有(yǒu)汙染環(huán)境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣(qì)回收:生(shēng)產(chǎn)過程中排出的廢氣,其中有些物質(zhì)若加以回收(shōu)有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮(tóng),又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體(tǐ),以(yǐ)回(huí)收鹽酸等等。
3、製取半成品或(huò)成品:在化工生產中,常常用吸收(shōu)塔來製取氣體的溶液(yè)。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為(wéi)吸收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通(tōng)過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴(pēn)嘴噴出的中和液(yè)接(jiē)觸反應。吸(xī)收後的(de)廢氣繼續(xù)向上流動至二(èr)層填料層,與二層噴嘴噴(pēn)出的中和液(yè)接觸,再次發生中(zhōng)和反應,根據廢氣各項指(zhǐ)標,還可以加裝三層填料及(jí)噴淋裝置(zhì),淨化達標後的氣體通過除霧(wù)器排入大氣(qì)中。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸(xī)收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點(diǎn)
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程(chéng)的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化(huà)塔是淨化含酸氣體的良好(hǎo)設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化(huà)效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降(jiàng)循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫(háo)米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組(zǔ)成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴(kuò)散吸(xī)收等現象,進行兩者(zhě)之間(jiān)的質交換。大的噴淋強度和眾多的填(tián)料增加了兩者之(zhī)間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔(tǎ)內有足(zú)夠多的停(tíng)留時間,鑒於上述(shù)困素,所以本吸收塔能獲得(dé)高於其它淨化設備的淨化(huà)效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含(hán)循環水泵)、脫水(shuǐ)層等(děng)四個部份(fèn)組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提(tí)供的基礎資料(liào)進行混凝(níng)土基礎施工;本設備宜安裝在高出(chū)地(dì)麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設(shè)備(bèi),不碰損機(jī)體(tǐ)及(jí)外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連(lián)接時,應采用正確的擰緊方(fāng)式,切(qiē)不可過力,以免使法蘭產(chǎn)生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝(zhuāng)完畢後,用水進行循(xún)環調試,正(zhèng)常運行無跑、冒(mào)、滴(dī)、漏、塞(sāi)等現(xiàn)象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是(shì)否與訂購設備提(tí)供條件一致,如有變化,請(qǐng)與我公司聯(lián)係(xì);
6、使(shǐ)用時應先(xiān)開循環水泵2~3分鍾,再開風(fēng)機;停機時,應先停風機1~2分鍾後(hòu),再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不(bú)可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴(pēn)嘴、過濾(lǜ)網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的(de)正(zhèng)常運行,有專人負責管理(lǐ),應經常檢查風(fēng)機、水泵(bèng)運行是否(fǒu)正常(cháng),噴淋管和(hé)氣管(guǎn)是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮(fú)球開關是否正常(cháng),氣液濃(nóng)度是否在規定範圍內等等,如發現問題(tí)應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於(yú)未然。
