大同廢氣（qì）淨化塔的原理與特點

廢氣淨化塔適用於電鍍生產、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆（qī）包線、噴漆噴塗、塗（tú）裝生產等行業及（jí）領域。氣體淨化塔屬兩相逆向流填料（liào）吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口（kǒu）沿切向進入淨（jìng）化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後（hòu）均勻地通過均流（liú）段上升到一級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相（xiàng）中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或（huò）酸性）物質發生化學反應，反應生成物（wù）質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完（wán）全吸收的（de）酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。 

廢氣淨（jìng）化塔適用於電鍍生（shēng）產、表麵處（chù）理、單晶矽（guī）酸洗、半（bàn）導體清洗（xǐ）、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領域。 

廢氣淨化塔工作原理 

氣體（tǐ）淨化（huà）塔：屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢（fèi）氣處（chù）理塔體下方（fāng）進氣口沿切（qiē）向進入（rù）淨化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表（biǎo）麵上，氣相中酸性（或堿性）物質與液相中堿性（或酸性）物質發生化學反應，反應生成物質（多為可溶性酸（suān）（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸（xī）收的酸性（或堿性）氣體繼（jì）續（xù）上升（shēng）進入一（yī）級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成（chéng）無數細小霧（wù）滴，與氣體充分混合（hé）接觸，繼續發（fā）生（shēng）化學（xué）反應，然後酸性（堿性）氣體上升到二級填料段、噴淋段（duàn）進行與一級類似的（de）吸收過程。二（èr）級與一級噴嘴密度不同（tóng），噴液壓力不同，吸收酸性（堿性（xìng））氣體濃度範圍也有所不同。在噴（pēn）淋段及（jí）填料段兩相接觸的過程也是（shì）傳熱與傳（chuán）質的過程。通過控製空塔（tǎ）流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩定。廢氣處理塔體（tǐ）的上部是除（chú）霧段（duàn），氣體（tǐ）中所夾的吸收（shōu）液霧滴在這裏被清除下（xià）來，經過處理後的潔淨空氣從廢氣淨化塔上端排氣管排入大氣。 

氣體淨化塔的性能特點 

1、廢氣（qì）淨化設備適用範（fàn）圍廣：化工（gōng）、輕工、印染、鋼（gāng）鐵、機械、電（diàn）子、儀表、電鍍等工業（yè）部門生產過（guò）程中排放的有機（jī）廢氣、硫（liú）酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸等（děng）尾氣及（jí）硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸（suān）性氣體，采用工業廢氣（qì）淨化設備，都可得到滿意的效果。   

2、廢（fèi）氣淨化（huà）效率高：酸（堿）霧廢（fèi）氣淨化塔采用二級逆向噴淋，填（tián）料（liào）比表麵積大，由試驗（yàn）研究確定（dìng）的氣比保證了性能穩定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣淨化效率均可達85%~95%。   

3、廢氣處理設備阻力低：在保證足夠氣液接觸麵積基礎上，工（gōng）業廢氣淨化塔選用空氣動力特性填（tián）料品種及結構形式，使設備（bèi）阻力在額定風量（liàng）下不（bú）超過40毫米水柱，是國內各種填料吸收塔中（zhōng）阻力低的一（yī）種。這對於配用耐腐蝕低壓通（tōng）風機極為有利。   

4、廢氣處（chù）理設備占地（dì）麵積小（xiǎo）：工業廢氣淨化處理塔采用PP、FRP等材質，將塔體、吸收液槽（cáo）、循環泵、吸收液管道係統組合成一套完整的（de）工業（yè）廢氣處理設備，結構緊湊，便於現場安裝及操作管理，占地麵積小，無論對新建（jiàn）工程還是技改項目都可適應。  

廢氣淨化塔試用的填料：聚丙烯鮑（bào）爾環、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心球、階梯環、花環填料等。