產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其(qí)基本原(yuán)理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以(yǐ)上報價為(wéi)定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包(bāo)括液箱、液泵(bèng)、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置(zhì)於淨化(huà)塔的下部,寒冷地區需要在(zài)室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨化塔底標高。
淨(jìng)化係統內(nèi)安裝,且廠房高度(dù)不足時(shí),液箱可設置在地坑(kēng)或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基(jī)礎(chǔ)。
與淨(jìng)化塔連接(jiē)的(de)通風管道,均需單(dān)設(shè)支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸(cùn)設基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安裝應采取遮陽措施。
淨化(huà)塔(tǎ)頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工(gōng)作原理
塔內氣體由風機(jī)送入,氣體(tǐ)由下向上。吸(xī)收液由耐酸泵打入塔頂(dǐng),通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體(tǐ)經塔內除霧段(duàn)後,經煙囪(cōng)排(pái)入大氣。不同的(de)酸性氣體采(cǎi)用不同的(de)吸收液體吸收。
采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液作吸(xī)收中和液,當溶液濃度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收(shōu)中和液淨化含氰廢氣(qì)效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝(zhuāng)吸收塔時要先對各部件進行全麵(miàn)檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭(lán)確保密封以防(fáng)氣(qì)體逸出和漏(lòu)液(yè)現象(xiàng)。
4)安裝完後,投入運轉(zhuǎn)時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現(xiàn)象。
5)使用吸收塔時,有專人(rén)負責管理,定期檢查通(tōng)風係統(tǒng)、液循環係統、噴液(yè)裝(zhuāng)置是否發生(shēng)異常現(xiàn)象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持(chí)高度,液麵高度僅低於(yú)溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠(kào)
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三(sān)次對係列中的三種規(guī)格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大(dà)量數據,經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓(yā)加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢(fèi)氣通(tōng)過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生(shēng)鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以(yǐ)上設計原理,改(gǎi)進了一般玻璃(lí)鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花(huā)環,替代了國內常用的鮑爾環濾料(liào)。
