產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、石油等行業過程中的(de)尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分(fèn),使(shǐ)液體(tǐ)吸收劑與氣體充分(fèn)接觸(chù)。采用(yòng)的吸收方法主要有噴淋吸收(shōu)、鼓(gǔ)泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化(huà)。
2、尾氣回收:生產過程中排出(chū)的(de)廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收(shōu)空氣中含有的丙酮蒸氣,以(yǐ)回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等(děng)等。
3、製取半成品或成(chéng)品:在化工生產中(zhōng),常常(cháng)用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠(chǎng)用洗油處理焦(jiāo)爐氣以分離(lí)回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣(qì)由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓(yā)加(jiā)重室均配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至(zhì)一層填料層,與一層(céng)噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴(pēn)出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後(hòu)的氣體通過除霧器排入(rù)大氣中。
應用(yòng)範圍
主要可(kě)以淨化(huà)水溶性氣體(tǐ)及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化(huà)。
產(chǎn)品特點
它在工(gōng)業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進(jìn)行,往往要產(chǎn)生各種各樣濃度不(bú)同含酸氣體(tǐ),酸霧淨化塔是淨化含酸氣(qì)體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能(néng)強,經久耐用(yòng)。
2、噪聲低,降循(xún)環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫(háo)米水柱範圍,淨化塔的空(kōng)塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流(liú)動的水和含酸氣體之間的擴散吸(xī)收等現象,進(jìn)行兩者之(zhī)間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填(tián)料增加(jiā)了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上(shàng)述困素,所以本吸收塔能獲得高(gāo)於其它淨化(huà)設備的淨化效果(guǒ)。吸收塔由(yóu)塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層(céng)等四(sì)個部份組成。
安(ān)裝及維護保養
1、用戶根據我公司(sī)提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上(shàng)的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門(mén)等要有單獨支撐,不可固(gù)定在塔器設(shè)備(bèi)上;
3、安(ān)裝時(shí)要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法(fǎ)蘭(lán)與外部(bù)法蘭連接時,應采用正(zhèng)確的擰(nǐng)緊方式,切不可過力,以免使法(fǎ)蘭產生裂紋。法蘭墊片不得(dé)采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試(shì),正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現(xiàn)象。
5、使用(yòng)時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件(jiàn)一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵(bèng)、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保(bǎo)設備(bèi)正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有(yǒu)專(zhuān)人(rén)負責管理,應(yīng)經常檢查風機、水泵運(yùn)行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是(shì)否正常,補水浮球開關是否正常,氣液(yè)濃度是否在規定範圍內等等,如發現(xiàn)問題應及時解決。
9、每年(nián)定期對設備進行全麵檢查,防患於未然(rán)。
