產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係(xì)統組成
噴淋係統:包括(kuò)液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥(fá)門等部件。
液箱置於淨化(huà)塔的下部(bù),寒(hán)冷地區需要在室(shì)內安裝時,液箱頂部的(de)進液口(kǒu)與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底(dǐ)於淨化塔底標高。
淨化係統(tǒng)內安裝,且廠(chǎng)房高度不足時(shí),液箱可設置在地坑或半地坑(kēng)內(nèi)。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台(tái)平麵應平(píng)整牢固,使箱底(dǐ)板受力均勻。
塔(tǎ)支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊(diào)架,通風、液泵(bèng)、按設備實(shí)際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高(gāo)度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆(nì)流(liú)吸收,中和後(hòu)的(de)氣體經塔內(nèi)除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用次氯(lǜ)酸(suān)鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收塔時要(yào)先對各部(bù)件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝(níng)土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸(xī)收塔垂直。
3)組裝吸(xī)收塔時,各(gè)部法蘭確(què)保密封(fēng)以防氣體逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉(zhuǎn)時應仔細檢(jiǎn)查清除各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管(guǎn)理,定(dìng)期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良(liáng)現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化(huà)效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三(sān)次(cì)對係列中的三種規格的(de)淨化塔進行模擬性生產測試(shì),取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用(yòng)氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸(xī)收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層(céng),使氣液(yè)再(zài)次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理(lǐ),改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去(qù)了一般淨化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比(bǐ)表(biǎo)麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用(yòng)的鮑爾環(huán)濾料。
