產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接(jiē)觸,而將(jiāng)氣體中的(de)汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐(nài)腐、防腐及維修(xiū)方便等特點。適用於化工、石油(yóu)等行業過程中的尾氣、廢氣(qì)的吸收和淨化處(chù)理,能很好的(de)保護環境,美化生活。
為使吸收充(chōng)分,使液體吸收劑與(yǔ)氣體(tǐ)充分接觸。采用的吸(xī)收方法主要(yào)有噴淋吸收(shōu)、鼓泡吸收和膜(mó)式(填料)吸收。
用途
1、氣體(tǐ)淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含(hán)有汙染(rǎn)環(huán)境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的(de)廢氣,其中有些物質若加以回收(shōu)有很大的利(lì)用價(jià)值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中(zhōng)的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品(pǐn)或成(chéng)品:在化工生產中,常常用(yòng)吸收(shōu)塔來製取氣體的溶液。
4、分(fèn)離氣體混(hún)合物:例(lì)如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原(yuán)理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液(yè)。酸霧廢(fèi)氣由風機壓(yā)入淨化塔的鼓泡(pào)室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通(tōng)過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填(tián)料層,與一層(céng)噴嘴噴出(chū)的中和液接觸反應。吸收後的廢(fèi)氣(qì)繼續向上流動至(zhì)二層填料層,與二層噴(pēn)嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標(biāo),還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器(qì)排入大氣中(zhōng)。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體(tǐ)及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣(qì)及不易吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴(bàn)隨(suí)酸(suān)洗、電鍍和化(huà)學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下(xià)述特點(diǎn):
1、具有很強的(de)淨(jìng)化效率(lǜ)達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低(dī),降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱(zhù)範圍,淨化(huà)塔的空塔(tǎ)速度(dù)高,體積小。
產品組成
利用(yòng)相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進(jìn)行(háng)兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠(gòu)的噴淋高度,可以保(bǎo)證(zhèng)含酸氣體在塔內(nèi)有足夠多的(de)停留時間(jiān),鑒(jiàn)於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它(tā)淨化設備的(de)淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴(pēn)淋裝(zhuāng)置(含循環水泵(bèng))、脫水層等(děng)四個部份組成。
安裝及維護保養(yǎng)
1、用戶根據我公(gōng)司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎(chǔ)上(shàng);
2、配套管道(dào)、閥門等要有單獨支撐,不可固定(dìng)在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體(tǐ)及(jí)外露部件。塔器法蘭與外(wài)部法蘭連(lián)接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以(yǐ)免使法蘭產(chǎn)生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐(nài)腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進(jìn)行循環(huán)調(diào)試(shì),正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫(wēn)度、壓力是否與訂購設備提供條(tiáo)件一致,如有變化,請與我公(gōng)司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停(tíng)循環水(shuǐ)泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等(děng)進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器(qì)設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵(bèng)運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正(zhèng)常,補水浮(fú)球開關是否正常,氣(qì)液(yè)濃度是否在規定範圍(wéi)內等等,如發現(xiàn)問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於(yú)未然。
