氨氮吹脫塔脫氨塔氨氮汙水處(chù)理設備閉路循環氨氮吹脫塔產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不鏽(xiù)鋼(gāng)及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質設計原理氨(ān)氮吹脫塔設計原(yuán)理:氨氮在廢水(shuǐ)中
氨氮吹脫塔(tǎ) 脫氨(ān)塔 氨氮汙水處(chù)理(lǐ)設備 閉路循環氨氮(dàn)吹脫塔
產(chǎn)品(pǐn)屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
設計原理
氨氮吹脫(tuō)塔設計(jì)原理:氨氮在廢(fèi)水中主要以銨(ǎn)離子(NH4+)和遊離氨(ān)(NH3)狀態存在,其平衡關係(xì)如下所示: NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響,當pH值高時,平衡向左移動,遊離氨的比(bǐ)例增大。常溫時,當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存(cún)在,而pH為11左右時,遊(yóu)離氨大致占98%,遊離氨易於從水(shuǐ)中逸出,如加以曝氣的話,則可(kě)以促使氨從水(shuǐ)中逸出,其中,PH是效(xiào)果關鍵。
氨氮(dàn)吹脫工藝
氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理,通過風機(jī)輔助將廢水中的氨氣進行分離,從而達到去除氨氮的目的。
吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾(jī)滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。
工藝流程
送來的(de)含氨廢(fèi)水直接進入PH調節槽,用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上,經過(guò)攪拌器攪拌混合、加熱(rè)後,通(tōng)過PH調整槽(cáo)移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後,流(liú)程分為氣相和液相兩部分,廢水輸(shū)送到2#吹脫塔,經過(guò)吹脫分離(lí)後液相(xiàng)由2#塔處理(lǐ)水泵輸送至1#吹脫塔;含氨(ān)廢(fèi)水經過吹脫分離後,氨氮指(zhǐ)標降至為200mg/L以下,產生的廢水經過4%廢(fèi)硫(liú)酸溶液調節後,通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方(fāng)向,通過風機鼓風(fēng)將1#吹脫塔廢水的中(zhōng)氨氣進行吹脫(tuō)循(xún)環內部分離,在吸附塔內加入(rù)新鮮水和98%硫酸,通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度(dù)的硫酸銨溶液,再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。
影響(xiǎng)因素及液氣比(bǐ)的確定
影響遊離氨在(zài)水中分布的(de)pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另(lìng)外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。
氨吹(chuī)脫是一個相轉移過程,推動力來自空氣中氨(ān)的分(fèn)壓與廢(fèi)水中氨濃度相(xiàng)當的(de)平衡分壓之間的差。
在吹脫塔(tǎ)中,對確定的廢水量而言,增(zēng)大氣體量,傳質(zhì)推動力相應增大,有利於氨(ān)氮吹脫去除。但氣量太大,氣(qì)速過高,將影響廢水沿填料正(zhèng)常下流甚至不能(néng)流下,即(jí)引起液(yè)泛現象。因此(cǐ),對一定廢水量(liàng),液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料(liào)種類和液體物性等因素都有關。
高濃度氨氮廢水處理方法
高濃度氨氮廢水來源甚(shèn)廣且排放量大。如化肥、焦化、石(shí)化、垃圾填埋(mái)場(chǎng)等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入(rù)水(shuǐ)體(tǐ)不僅引起水體富營養化、造成水(shuǐ)體黑(hēi)臭,而且將增加給(gěi)水處理的難度和成本,甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已(yǐ)引起環保領域,近20 年來,國(guó)內外對氨氮廢水(shuǐ)處理方麵開展了(le)較多的研究。其研(yán)究範圍涉及生物法、物(wù)化法的各種處理工藝,如生物方(fāng)法有硝(xiāo)化及藻類養殖;物理方法有反滲透、蒸(zhēng)餾、土壤灌溉;化學法有離(lí)子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂(liè)解等。新的技術(shù)不斷出現,在處理氨(ān)氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。
