產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具(jù)有耐腐、防腐(fǔ)及維修方便等特點。適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處(chù)理,能很好的(de)保護環境,美化生活。
為使吸收(shōu)充分,使(shǐ)液體吸收劑與氣體充分接觸。采用(yòng)的吸(xī)收方法主要有(yǒu)噴淋吸收、鼓泡吸(xī)收和膜式(填料)吸收。
用(yòng)途
1、氣體淨化:生產過程中排出(chū)的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化(huà)。
2、尾氣回收:生產過程中排出(chū)的廢氣,其中有些(xiē)物質若加(jiā)以回收有很大的利用價值,例(lì)如,用水吸收空氣(qì)中含有的丙酮(tóng)蒸氣,以回(huí)收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽(yán)酸中的(de)氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半(bàn)成(chéng)品或成品:在化工生產中,常常用吸(xī)收塔來(lái)製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合(hé)物:例如,在焦(jiāo)化(huà)廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢(fèi)氣由風(fēng)機壓入淨化塔的(de)鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾(lǜ)料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上(shàng)流動,至一層填料層(céng),與(yǔ)一層噴嘴噴出的中和液(yè)接觸反應。吸收後的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至二層(céng)填料層,與二層噴嘴噴出的中和(hé)液接觸,再次發生中和反應,根(gēn)據廢氣各項指標,還可以加裝三(sān)層填料及噴淋裝置(zhì),淨化達標後的氣(qì)體(tǐ)通過除霧器(qì)排入大(dà)氣中。
應用範圍
主要(yào)可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化(huà)氫廢氣及(jí)不易吸收的(de)氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特(tè)點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工(gōng)藝過程的進行,往往要(yào)產生各(gè)種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含(hán)酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有(yǒu)很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能(néng)強(qiáng),經久(jiǔ)耐用。
2、噪聲低(dī),降循環(huán)水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫(háo)米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組(zǔ)成
利用相對流動的水和含酸(suān)氣體之間(jiān)的擴散吸收等現象,進行兩者(zhě)之間的質交換。大的噴淋(lín)強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋(lín)高度,可以(yǐ)保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上述(shù)困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨(jìng)化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公(gōng)司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工(gōng);本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上(shàng)的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設(shè)備,不碰損機(jī)體及外露部件。塔器法(fǎ)蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采(cǎi)用鋼墊片,可采(cǎi)用(yòng)耐腐耐油橡膠墊(diàn)片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運(yùn)行無(wú)跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時(shí)請確(què)認氣(qì)體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備(bèi)提供條件一致,如有變化(huà),請與我(wǒ)公司聯係;
6、使用時應先(xiān)開循(xún)環水泵2~3分鍾,再開風(fēng)機;停機時,應先(xiān)停風(fēng)機1~2分鍾(zhōng)後,再停循環水泵。啟(qǐ)動水泵(bèng)應注意:泵不(bú)可以倒轉,不可(kě)以空轉。
7、定期對水泵、閥(fá)門(mén)、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護(hù),確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專(zhuān)人負責管理(lǐ),應經常檢查風機、水泵運行是否正常(cháng),噴淋(lín)管和氣管(guǎn)是否暢通,蓄液池液位是否正常,補(bǔ)水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備(bèi)進行(háng)全(quán)麵檢查,防患於未(wèi)然。
