贛州VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下（xià）部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係（xì）統（tǒng）內安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢（láo）固，使箱底板受力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑（sù）料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置（zhì）均勻（yún）向下（xià）噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和（hé）後的氣體經塔（tǎ）內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大（dà）氣（qì）。不（bú）同的（de）酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形（xíng），進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入（rù）運轉時應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時（shí），有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常（cháng）現象，如發（fā）生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高（gāo）度，液麵高度（dù）僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓（yā）入淨（jìng）化塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上（shàng）設計（jì）原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排（pái）列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。