甘孜VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金（jīn）

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為（wéi）100毫（háo）米左右的平台上（shàng），平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液（yè）泵、按設備實際（jì）尺（chǐ）寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨（jìng）化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應（yīng）設拉索（suǒ）固（gù）定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由（yóu）風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆流吸收（shōu），中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收（shōu）中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線（xiàn）一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中（zhōng）的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平（píng）均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得（dé）到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液（yè），然後排入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的（de）結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一（yī）般淨化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現（xiàn）象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。