廣安VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係（xì）統組成（chéng）

噴（pēn）淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標（biāo）高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地（dì）坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安（ān）裝在高度為100毫米左右的平（píng）台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需（xū）澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時（shí），室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔（tǎ）頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工（gōng）作（zuò）原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初（chū）始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝（zhuāng）完後，投入運轉（zhuǎn）時應（yīng）仔細檢查（chá）清除各循環係統等處的（de）雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是（shì）否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象（xiàng）應及時處（chù）理（lǐ）。

6）循環液應保（bǎo）持（chí）高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能（néng）夠公司先後（hòu）三次（cì）對係列中的三（sān）種規格的淨（jìng）化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了（le）國內常用（yòng）的鮑爾環（huán）濾料（liào）。