廣元多功能洗滌塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需要（yào）在室（shì）內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度（dù）不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為（wéi）100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底（dǐ）板受力均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱（zhù），需澆注（zhù）混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板（bǎn）淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作（zuò）原理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時（shí）要先對各部（bù）件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損（sǔn）變形，進（jìn）行修補後（hòu）再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時（shí），各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安（ān）裝完後，投入（rù）運轉時（shí）應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能（néng）夠公司先（xiān）後三次（cì）對係列（liè）中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取（qǔ）得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化（huà）鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環（huán）層（céng），使（shǐ）氣液再（zài）次（cì）得到（dào）充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上（shàng）設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內常用（yòng）的鮑（bào）爾環（huán）濾（lǜ）料。