貴州閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理（lǐ）

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其（qí）平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是（shì）利用（yòng）吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢（fèi）水直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送（sòng）到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水（shuǐ）泵（bèng）輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降（jiàng）至為200mg/L以下（xià），產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在（zài）吸（xī）附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸（xī）附塔（tǎ）循環水泵吸附為一定（dìng）濃（nóng）度的硫（liú）酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過（guò）高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣（qì）速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦（jiāo）化（huà）、石化、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和（hé）成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害（hài）作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理（lǐ）工藝，如（rú）生物方法（fǎ）有硝（xiāo）化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水（shuǐ）的應用方麵（miàn）展現（xiàn）出（chū）誘人的前景（jǐng）。