果洛氮氧（yǎng）化物廢（fèi）氣淨化（huà）裝置

產品屬訂製（zhì）產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱（xiāng）、液（yè）泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表（biǎo）、閥門（mén）等（děng）部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨（jìng）化（huà）係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足（zú）時，液箱可（kě）設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度為（wéi）100毫米左右的（de）平台上，平台平（píng）麵（miàn）應平整（zhěng）牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風（fēng）管（guǎn）道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體經（jīng）塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發（fā）現有缺損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸收（shōu）塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致（zhì），組裝後的吸收塔垂（chuí）直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係（xì）統等（děng）處的雜物和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良（liáng）現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率（lǜ）在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的（de）中段內（nèi）筒形成壓（yā）力室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生（shēng）鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層（céng），使（shǐ）氣（qì）液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨（jìng）化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替（tì）代了國內常用的鮑爾環濾料。