哈爾（ěr）濱脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼（gāng）及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在（zài）廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的（de）話（huà），則可以促使氨（ān）從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係統後，流（liú）程分為氣（qì）相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後（hòu），氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生（shēng）的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與（yǔ）進水（shuǐ）是反方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內（nèi）加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入（rù）脫（tuō）硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來（lái）自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填（tián）料正常（cháng）下流甚（shèn）至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處（chù）理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦（jiāo）化、石化、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨（ān）氮廢水。大（dà）量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營（yíng）養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒（dú）害（hài）作用（yòng）。氨氮廢水對環境的（de）影響已引起環保領（lǐng）域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉（shè）及生物法、物化（huà）法的（de）各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。