黑河VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的（de）下部（bù），寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液（yè）箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平（píng）台平麵應平整牢（láo）固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接（jiē）的通（tōng）風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由下（xià）向上（shàng）。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙（yān）囪排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝（xiāo）酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中（zhōng）和液淨化（huà）含（hán）氰廢氣效率達95%以（yǐ）上（shàng）。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔（tǎ）時要先對各部件進行（háng）全麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收（shōu）塔安裝在（zài）混凝土（tǔ）基礎上（shàng），與混（hún）凝土（tǔ）基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查（chá）清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴（pēn）液裝置是否發（fā）生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產（chǎn）品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸（xī）收中（zhōng）和液。酸（suān）霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫（tuō）液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內常（cháng）用的鮑爾環濾料。