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河南(nán)氨(ān)氣吸收塔

產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與

產品介紹

產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定(dìng)金(jīn)

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐(fǔ)及維修方便等特點。適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環(huán)境,美化生活。

為使吸(xī)收充分,使液體吸收劑(jì)與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和(hé)膜式(填(tián)料)吸收。

用途

1、氣體(tǐ)淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要(yào)進行淨化(huà)。

2、尾氣回收(shōu):生產過程中排出的廢氣,其中(zhōng)有些(xiē)物質若加以回收有很大的利用價值,例如(rú),用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回(huí)收其中的丙酮,又如,利用(yòng)水吸收廢鹽酸(suān)中的氣體,以回(huí)收鹽酸等等。

3、製取半(bàn)成品或成品:在化工生(shēng)產中(zhōng),常常用吸收塔來製取氣體的(de)溶液。

4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦(jiāo)爐氣以(yǐ)分離回收其中的

工藝原(yuán)理

采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由(yóu)壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層(céng),使(shǐ)氣液再次(cì)得到充分接(jiē)觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後(hòu)的廢氣繼續向上流動至(zhì)二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各(gè)項指標,還可以(yǐ)加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入(rù)大氣中。

應(yīng)用範圍

主要可以淨化水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易(yì)吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍(dù)和化學分析等工藝過(guò)程的進行,往往要產生各種各(gè)樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有(yǒu)下述(shù)特(tè)點:

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。

2、噪聲低(dī),降循環(huán)水泵外,再無轉動(dòng)部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範(fàn)圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。

產品組成

利用(yòng)相對(duì)流動的水和含酸氣體之(zhī)間的擴散吸收等現象(xiàng),進(jìn)行兩(liǎng)者之間(jiān)的(de)質交換。大的噴淋強度和眾多的(de)填料增加了兩者之(zhī)間的接觸,足夠的噴淋高度,可(kě)以保(bǎo)證(zhèng)含酸氣體在塔內有足(zú)夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效(xiào)果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個(gè)部(bù)份組成。

安裝及維(wéi)護保養

1、用(yòng)戶根據我公司提供的基礎資料(liào)進(jìn)行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出(chū)地麵100㎜以(yǐ)上的混凝(níng)土基礎上;

2、配套管道、閥(fá)門等要(yào)有單獨支撐,不可(kě)固定在塔器設備上;

3、安裝時要注意保護(hù)設備,不碰損機體及(jí)外露部件。塔器法(fǎ)蘭與外部法蘭連接時(shí),應采用正確的擰緊方式,切不可過(guò)力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊(diàn)片。

4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提(tí)供條件(jiàn)一致,如有變化,請(qǐng)與我公司聯係;

6、使用時應先開循(xún)環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴(pēn)嘴、過濾網等進行檢查維護(hù),確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行,有專人(rén)負責管理,應(yīng)經(jīng)常檢查風機、水泵運(yùn)行是否正常,噴淋管和氣(qì)管(guǎn)是否(fǒu)暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正(zhèng)常,氣液濃度是否(fǒu)在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查(chá),防(fáng)患(huàn)於未然。




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