河南VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標（biāo）高也（yě）需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安（ān）裝在高（gāo）度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化（huà）塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經（jīng）煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸（suān）鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部件進（jìn）行（háng）全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如（rú）發（fā）現有缺損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝後（hòu）的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部（bù）法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人（rén）負責管理，定（dìng）期檢查通風係統（tǒng）、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為（wéi）難產品（pǐn）性（xìng）能夠（gòu）公司先後三次對（duì）係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構設（shè）計合理

采用（yòng）氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和（hé）液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中（zhōng）產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列有規則（zé）、溝留現象小的新（xīn）濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。