荷澤（zé）VOC廢氣（qì）淨（jìng）化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液（yè）口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化係統（tǒng）內安裝，且廠房高度不足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應（yīng）平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均（jun1）需單設（shè）支吊（diào）架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入（rù）塔頂（dǐng），通過（guò）布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣（qì）體逸出和漏液（yè）現象。

4）安（ān）裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免（miǎn）發生（shēng）堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液（yè）裝置是否發生（shēng）異（yì）常現象，如（rú）發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高（gāo）度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在（zài）試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先（xiān）後三（sān）次對係列中的三種規格（gé）的淨（jìng）化塔進行模擬性生產測（cè）試（shì），取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣（qì）體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理（lǐ）

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液（yè）。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均（jun1）配（pèi）給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大（dà）氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了（le）一般淨化（huà）塔的循環水泵（bèng）係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。