荷澤汙水廠廢（fèi）氣治理

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用（yòng）於化工、石（shí）油等行業（yè）過程中的尾氣、廢氣（qì）的吸收和淨化處理,能很好的保護（hù）環境,美化（huà）生活。

為使吸（xī）收（shōu）充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程（chéng）中排出的廢氣（qì）往往都含有汙染環境的物質（zhì），排（pái）放之前要進行（háng）淨化。

2、尾（wěi）氣（qì）回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回（huí）收有很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以（yǐ）回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體（tǐ）的（de）溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在焦（jiāo）化廠用洗（xǐ）油（yóu）處理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到（dào）充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液（yè）接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生（shēng）中和反（fǎn）應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化（huà）達標後的氣體通過（guò）除霧器排入大（dà）氣中（zhōng）。

應用範圍

主要可以淨化水溶（róng）性氣體及（jí）不易吸收的高濃（nóng）度硫（liú）化氫（qīng）廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電（diàn）鍍和化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是（shì）淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特（tè）點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高（gāo），體積小（xiǎo）。

產（chǎn）品組成（chéng）

利用（yòng）相對流動的水（shuǐ）和含酸氣體之間的（de）擴散吸收等現象，進行兩者之間（jiān）的質交換。大的噴淋強度（dù）和眾多的填料增加了兩者之間的接（jiē）觸，足夠的噴淋（lín）高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽（cáo））、填料、噴（pēn）淋裝（zhuāng）置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公（gōng）司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工（gōng）；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不可（kě）固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介（jiè）質濃（nóng）度、溫度、壓力是（shì）否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再（zài）開風機；停機時（shí），應先停風（fēng）機（jī）1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉（zhuǎn）。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網（wǎng）等進（jìn）行檢查維（wéi）護，確保（bǎo）設備正常運行（háng）。

8、塔器（qì）設備的正（zhèng）常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通（tōng），蓄液池液位（wèi）是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。