懷化化（huà）工酸氣淨（jìng）化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用（yòng）於化工（gōng）、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要（yào）有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜（mó）式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的物質，排放（fàng）之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產（chǎn）過程中排出的（de）廢氣，其中（zhōng）有些物質若加以回收（shōu）有很（hěn）大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含（hán）有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中（zhōng）的氣（qì）體，以回收鹽酸等（děng）等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸（xī）收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例（lì）如（rú），在焦化廠（chǎng）用（yòng）洗油處理焦（jiāo）爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓（yā）加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸收中（zhōng）和（hé）液中產（chǎn）生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流（liú）動，至一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續向上流動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料（liào）及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的（de）氣體通過除霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

主（zhǔ）要可以（yǐ）淨化水（shuǐ）溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃（nóng）度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點（diǎn）：

1、具有很強的淨（jìng）化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化（huà）塔（tǎ）的空塔速度高，體積小。

產品組成

利（lì）用（yòng）相對流動的水（shuǐ）和含酸（suān）氣體（tǐ）之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間的質（zhì）交換。大的噴淋強度（dù）和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及（jí）外露部件。塔器（qì）法蘭與（yǔ）外（wài）部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生（shēng）裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可（kě）采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等（děng）現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備（bèi）提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵（bèng）應注意（yì）：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢（jiǎn）查維護，確保設備正常（cháng）運行。

8、塔器設備的正常運行，有專（zhuān）人負責管理，應經常（cháng）檢查風機（jī）、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如（rú）發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於未然。