黃岡化工酸（suān）氣淨（jìng）化塔

產品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材質

概述（shù）

具有耐（nài）腐、防腐及維修方（fāng）便（biàn）等特點。廣泛適用於化工、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸收和（hé）淨化（huà）處（chù）理,能很好的保護環境（jìng）,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充（chōng）分接觸。采用的吸收（shōu）方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨化：生產過程中排出的（de）廢氣往往都含有汙染環境的物質，排（pái）放之前要（yào）進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程（chéng）中排出的廢（fèi）氣，其中有（yǒu）些物質若加以回收有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸收空（kōng）氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製取氣（qì）體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯（zhù）液箱的吸收（shōu）中（zhōng）和（hé）液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後（hòu），再向上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填（tián）料層，與二層噴嘴噴（pēn）出的中和液（yè）接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及（jí）噴（pēn）淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收的（de）高濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的（de）氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行（háng），往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良（liáng）好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕（shí）性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲（shēng）低，降循環水泵外，再（zài）無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔速度高（gāo），體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的（de）質交換。大的噴淋（lín）強度和眾多（duō）的填料增加了兩者（zhě）之間的接觸，足夠（gòu）的噴淋高度，可（kě）以（yǐ）保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個（gè）部（bù）份組成。

安裝（zhuāng）及維護保養

1、用戶根據我公司提供的（de）基礎（chǔ）資料進行混凝土基礎施（shī）工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混（hún）凝（níng）土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要有（yǒu）單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設（shè）備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不（bú）碰損機體及（jí）外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法（fǎ）蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正常（cháng）運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如（rú）有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開（kāi）風機；停機時（shí），應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停循環水泵。啟（qǐ）動水泵應（yīng）注意：泵不（bú）可（kě）以倒轉，不可（kě）以（yǐ）空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設（shè）備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專人負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管和氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣（qì）液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患（huàn）於未然。