黃岡VOC廢（fèi）氣淨化（huà）塔

產品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於淨（jìng）化塔的（de）下部，寒冷地區需要在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平（píng）台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化（huà）塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液（yè），當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度（dù）<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有（yǒu）缺損變形（xíng），進行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與（yǔ）混（hún）凝土基礎水平線一致，組裝後的（de）吸收（shōu）塔垂（chuí）直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清（qīng）除（chú）各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢（jiǎn）查通（tōng）風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝（zhuāng）置是否發生異常現象（xiàng），如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難產品性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的淨化塔（tǎ）進行模擬性（xìng）生產測試，取得了大量數據，經（jīng）分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接觸後，經（jīng）脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積（jī）大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。