黃石閉路循環（huán）氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮（dàn）汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品（pǐn），以（yǐ）上報價為定金

塔體（tǐ）均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以（yǐ）銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從（cóng）水中逸出，其（qí）中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將（jiāng）PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪（jiǎo）拌混合（hé）、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相（xiàng）和（hé）液相兩部分，廢水（shuǐ）輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離（lí）後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反（fǎn）方向，通過風機（jī）鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和（hé）98%硫酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素及液氣比的（de）確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至（zhì）不（bú）能流下，即引起液泛（fàn）現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液（yè）泛氣（qì）速控（kòng）製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處（chù）理方法

高濃度（dù）氨氮廢水（shuǐ）來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、垃圾填埋場等均（jun1）產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨（ān）氮廢水（shuǐ）處理方麵開展了（le）較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱（diàn）法、折點氯化、電化（huà）學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。