黃石VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔底部的出液（yè）口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝（zhuāng），且廠房高度（dù）不（bú）足時，液箱（xiāng）可（kě）設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米（mǐ）左右的（de）平台上，平台（tái）平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實（shí）際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過（guò）5米（mǐ）時，應設拉（lā）索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過（guò）布（bù）液裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶（róng）液（yè）作吸收中和液淨化（huà）含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環（huán）係統等處（chù）的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使（shǐ）用（yòng）吸收塔時，有專（zhuān）人負責管（guǎn）理，定（dìng）期檢（jiǎn）查通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公（gōng）司先（xiān）後三次（cì）對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測（cè）試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然（rán）後（hòu）排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了（le）國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。