葫（hú）蘆（lú）島氮氧化物（wù）廢（fèi）氣淨化（huà）裝置

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的（de）下部（bù），寒冷（lěng）地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨（jìng）化（huà）係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液（yè）箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以（yǐ）上（shàng）。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各（gè）部法蘭確（què）保密封以防氣體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查（chá）清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發（fā）生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過（guò）程中，為（wéi）難產品性能夠公司先（xiān）後三（sān）次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循（xún）環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則、溝留現象小的新（xīn）濾料一（yī）圓紋花環，替代了國（guó）內常用的鮑爾（ěr）環濾料。