產品屬訂製(zhì)產品,以上報(bào)價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然(rán)後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為(wéi)定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐(fǔ)、防腐及維修(xiū)方(fāng)便等特點。廣泛適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保(bǎo)護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的(de)吸收方法主要有噴(pēn)淋吸收、鼓泡吸收(shōu)和膜式(填料)吸收。
用途(tú)
1、氣體淨化:生產(chǎn)過程中排出的廢氣往往都含(hán)有汙染環境的物質,排放之前要進(jìn)行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出(chū)的廢氣,其中有些物質若加(jiā)以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的(de)丙酮,又如,利用(yòng)水吸收廢(fèi)鹽(yán)酸中的氣體(tǐ),以回收鹽酸等等(děng)。
3、製(zhì)取半成(chéng)品或成品:在化工生產中,常(cháng)常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體(tǐ)混合物:例如,在焦化廠用洗油(yóu)處理焦爐氣以分離回(huí)收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收(shōu)中和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的鼓泡室,再(zài)由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓(gǔ)泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液(yè)再次得到充(chōng)分接觸後,再向上流動(dòng),至一層(céng)填料層,與一層噴嘴噴出的(de)中和液接觸反應。吸收後的廢(fèi)氣繼續向上流動至(zhì)二層填料層,與二層噴嘴噴(pēn)出(chū)的(de)中和液接觸(chù),再次發生中和反應,根據廢氣(qì)各項指標(biāo),還可以加(jiā)裝三層填(tián)料(liào)及噴淋裝置,淨(jìng)化達標後的氣體通過除(chú)霧器排入大氣中。
應用範圍
主(zhǔ)要可以淨化水溶(róng)性氣體及不(bú)易吸收的高濃度硫(liú)化氫廢氣(qì)及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工(gōng)業企業中(zhōng),伴隨酸洗、電鍍(dù)和化學分析等工藝(yì)過程的進(jìn)行,往往要產生各種各樣濃度(dù)不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化(huà)含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具(jù)有很強(qiáng)的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水(shuǐ)泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體(tǐ)積小。
產品組成
利用(yòng)相對流動的水和含酸氣(qì)體之間的擴散(sàn)吸收等現象(xiàng),進行兩者之間的質(zhì)交換。大的(de)噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內(nèi)有足夠多的停留時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化(huà)效果。吸收塔由塔體(含蓄水(shuǐ)槽)、填料、噴淋裝置(含循(xún)環水泵)、脫水層等(děng)四個部份組成。
安裝及維護保養(yǎng)
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行(háng)混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高(gāo)出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等(děng)要有單獨支撐,不(bú)可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設(shè)備,不碰(pèng)損機體及外露部件。塔器(qì)法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切(qiē)不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊(diàn)片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備(bèi)安裝完畢後,用水進(jìn)行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏(lòu)、塞等現象。
5、使用(yòng)時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備(bèi)提供條件一致(zhì),如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先(xiān)停(tíng)風機1~2分鍾後,再(zài)停(tíng)循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定(dìng)期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器(qì)設備的正常運行,有專人負(fù)責管理,應經常檢查風機、水泵運(yùn)行是否(fǒu)正常,噴淋管和氣(qì)管(guǎn)是否(fǒu)暢通,蓄液池液位是否正常,補(bǔ)水浮球開關是否正常(cháng),氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查(chá),防患於未然。
