呼倫（lún）貝（bèi）爾脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為（wéi）定金（jīn）

塔體（tǐ）均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮（dàn）吹（chuī）脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存（cún）在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢水（shuǐ）中（zhōng）的（de）氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節（jiē）到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分（fèn）離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送（sòng）往汙水處理（lǐ）。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部（bù）分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影（yǐng）響吹脫（tuō）效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨（ān）吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣（qì）中（zhōng）氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推動力相應（yīng）增大（dà），有利於氨氮吹脫（tuō）去（qù）除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不（bú）能流下，即引起液泛（fàn）現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料（liào）種類和液體（tǐ）物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等（děng）均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體（tǐ）富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對（duì）環境的影響已引（yǐn）起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了（le）較多（duō）的研究。其研究（jiū）範圍涉及生物（wù）法、物（wù）化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在（zài）處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的（de）前景。