產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣(qì)體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再(zài)將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
概述
具有(yǒu)耐腐、防腐及維修方便等特點。適用於化工、石油等(děng)行(háng)業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好(hǎo)的(de)保護環境,美化生活。
為使吸(xī)收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填(tián)料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化(huà)。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回(huí)收有很大的(de)利用(yòng)價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸(zhēng)氣,以(yǐ)回收其中(zhōng)的丙酮(tóng),又(yòu)如,利用水吸(xī)收廢鹽酸中的氣(qì)體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液(yè)。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用(yòng)洗(xǐ)油(yóu)處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓(gǔ)泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進(jìn)入(rù)貯液箱的吸(xī)收中和液中產(chǎn)生鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再(zài)次得(dé)到充分接觸後,再向上流動,至一層填料(liào)層(céng),與一層噴嘴噴(pēn)出的中和(hé)液接觸反應。吸收(shōu)後的廢氣(qì)繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和(hé)反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣(qì)中。
應用範圍
主要可以(yǐ)淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及(jí)不易吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的(de)淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍(dù)和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣(qì)體,酸霧淨化塔是淨(jìng)化含酸氣(qì)體(tǐ)的良好設備。具有下述特(tè)點:
1、具(jù)有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經(jīng)久耐用。
2、噪聲低,降循(xún)環水泵外,再無轉動部(bù)件。 風阻(zǔ)小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體(tǐ)積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴(kuò)散吸收等現象,進(jìn)行(háng)兩者之間的質交換。大的噴(pēn)淋(lín)強度和眾多的填(tián)料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠(gòu)多的停留時間(jiān),鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵(bèng))、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶(hù)根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜(yí)安裝在高出(chū)地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體(tǐ)及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方(fāng)式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可(kě)采用耐(nài)腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行(háng)無跑、冒、滴(dī)、漏、塞等現象。
5、使(shǐ)用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力(lì)是否與訂購設備提供條件一致,如有變(biàn)化,請與我公司聯係;
6、使用時(shí)應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再(zài)停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉(zhuǎn),不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴(pēn)嘴、過濾網等進行檢(jiǎn)查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備(bèi)的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查(chá)風(fēng)機、水泵運行是否正常,噴淋管和(hé)氣管(guǎn)是否暢通,蓄液池液位(wèi)是否正常,補(bǔ)水浮球開關是否正常,氣(qì)液濃度(dù)是否在規定範圍(wéi)內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
