產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報(bào)價為定金
塔(tǎ)體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修(xiū)方便等(děng)特點。適用於化工、石油等行業(yè)過程中(zhōng)的(de)尾氣、廢氣的吸收和(hé)淨化處理,能很好的保護環境,美化(huà)生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑(jì)與氣(qì)體充分接觸。采用的吸收方(fāng)法主要有噴淋吸收、鼓(gǔ)泡吸收和膜式(填(tián)料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢(fèi)氣往往都含有汙染環境的物(wù)質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物(wù)質(zhì)若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣(qì),以回收其中(zhōng)的丙(bǐng)酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回(huí)收鹽酸等等(děng)。
3、製取半成品或(huò)成(chéng)品:在化工(gōng)生(shēng)產中,常常用吸收塔(tǎ)來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦(jiāo)化廠用洗油處理焦爐氣以分離(lí)回收其中的
工(gōng)藝原理
采用(yòng)氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收(shōu)中和液中(zhōng)產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾(lǜ)料環層,使氣液再(zài)次得到充分接觸後,再向上流(liú)動(dòng),至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的(de)廢氣繼續向上流(liú)動至二層填料(liào)層(céng),與二層(céng)噴嘴噴出(chū)的中和液接觸,再(zài)次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可(kě)以加裝三(sān)層(céng)填(tián)料及噴淋裝置(zhì),淨化達標後(hòu)的氣體通(tōng)過除霧器排(pái)入大氣中。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及(jí)不易吸(xī)收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧(yǎng)化物有害氣體的淨(jìng)化。
產品特點
它在工業企業(yè)中,伴隨酸洗、電鍍和(hé)化學分析等工藝過程的進行,往往要產(chǎn)生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點(diǎn):
1、具有(yǒu)很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久(jiǔ)耐用。
2、噪聲低,降循環(huán)水泵外,再無轉動部件。 風阻小(xiǎo),一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間(jiān)的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換(huàn)。大的噴淋強度和眾(zhòng)多的(de)填料增加了兩者之(zhī)間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含(hán)酸(suān)氣體在塔內有足夠多的停留時(shí)間(jiān),鑒(jiàn)於上述困素,所以本吸收塔能獲得高(gāo)於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個(gè)部份組成。
安裝及(jí)維護保養
1、用戶根據我(wǒ)公司提供的(de)基礎資料(liào)進行混凝土基礎施(shī)工(gōng);本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土(tǔ)基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固(gù)定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不(bú)碰(pèng)損(sǔn)機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接(jiē)時,應(yīng)采用(yòng)正確的擰緊方式,切(qiē)不可過(guò)力,以免使法蘭產生裂紋(wén)。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可(kě)采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用(yòng)水進行循環調試,正常運行無跑、冒(mào)、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如(rú)有變化,請與我公司聯係;
6、使用(yòng)時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時(shí),應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動(dòng)水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路(lù)、噴嘴、過濾(lǜ)網(wǎng)等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查(chá)風機、水泵運行是否正常,噴淋管和(hé)氣管是否暢通,蓄液(yè)池液位是否正常,補水浮球開(kāi)關是否正常,氣液濃(nóng)度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患(huàn)於未然。
