湖南氮氧化物廢氣淨化裝（zhuāng）置

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液（yè）口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標（biāo）高（gāo）。

淨（jìng）化係統內安裝，且廠房高度不足時，液（yè）箱可設置在地坑或（huò）半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在（zài）高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接（jiē）的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打入（rù）塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除（chú）霧（wù）段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象，如發（fā）生有不良現象應及時處（chù）理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品（pǐn）性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平（píng）均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重（chóng）室均（jun1）配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原（yuán）理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了（le）一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔（kǒng）均勻、排列有規則（zé）、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的（de）鮑（bào）爾環濾料。