產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的(de)汙(wū)染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成(chéng)
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓(yā)力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化(huà)塔底部的出液(yè)口用加長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於(yú)淨化塔底標高。
淨化係(xì)統內安裝,且廠房高度不足(zú)時,液箱可(kě)設置(zhì)在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度(dù)為100毫米左右的(de)平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架(jià),通(tōng)風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高(gāo)度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體(tǐ)由風機送入,氣體由下向(xiàng)上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋(lín),形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段(duàn)後,經(jīng)煙(yān)囪排入(rù)大氣。不同的酸性氣體采用不(bú)同的(de)吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中(zhōng)和液,當溶(róng)液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可(kě)達(dá)98%以上;淨化(huà)硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收塔時要先對(duì)各部件進行(háng)全(quán)麵檢查,確定無損壞和變形方(fāng)向安裝,如發(fā)現有缺(quē)損變形,進(jìn)行修補後(hòu)再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各部法蘭確保密封(fēng)以防氣體逸出和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉(zhuǎn)時應仔細檢查清除各循(xún)環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象(xiàng)。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查(chá)通風(fēng)係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異(yì)常現(xiàn)象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效(xiào)率可(kě)靠
在試製(zhì)過程中,為難產品性能夠公(gōng)司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬(nǐ)性生產測試(shì),取得了大量數據,經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨化塔的中段內(nèi)筒形(xíng)成(chéng)壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通過濾料環層,使(shǐ)氣液再次得到(dào)充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計(jì)原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構(gòu),采取了以(yǐ)下措施:
(1)省去了一般淨化塔(tǎ)的(de)循環水泵係(xì)統(tǒng);
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿(chuān)孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排列有(yǒu)規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用的鮑爾環濾料。
