嘉（jiā）興脫氨塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離（lí）子狀態存在，而（ér）pH為11左右時，遊離（lí）氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到（dào）2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節（jiē）後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙（wū）水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風（fēng）將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮（xiān）水和98%硫（liú）酸（suān），通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸（xī）附塔（tǎ）硫（liú）酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係（xì）統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因（yīn）素及（jí）液氣比（bǐ）的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都（dōu）會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣（qì）液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是影響吹（chuī）脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、垃圾填埋（mái）場等均產生大（dà）量（liàng）高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水（shuǐ）對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究（jiū）範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤（rǎng）灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱（diàn）法、折點氯（lǜ）化、電化學（xué）處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出（chū）誘人（rén）的前景。